Может все таки довести до завершения... Надо поставить расширительный бачек и насос, будет давление, будет работа на малых оборотах.

Правильно сделанный вал на гидродинамических подшипниках - входит в рабочий режим и при 400-500 об/мин, но для этого необходимо как минимум расчитать угол атаки крыльчатки (желательно изменяемый), гидродинамические сопротивления в сечениях, учесть вязкость масла и его температурное расширение, обеспечить сброс предельного давления в цикле, т.е практически сделать полный расчет вала авиционного поршневого двигателя - а оно надо, имея кучу тараканов неизвестной породы , и ставя цель которая не оправдывает средства и время потраченные на лего из металлолома.

Еще выскажу пожелание.. Когда (или если ) автор наконец закончит изготовление станка, пусть кроме стоимости материалов подсчитает и напишет количество человекочасов, по факту затраченных на его изготовление.
Помножить на стоимость своего личного/рабочего времени каждый сам сможет - заодно у возможных последователей меньше иллюзий останется насчет дешевизны станка из бесплатных материалов

Сразу чувствуется бизнесмен!
А я не бизнесмен и не считаю часы на свои эксперименты, увлечения и отдых. С железками я отдыхаю, как, впрочем, и с камнями

Шпиндель не пригоден, а квадрант рабочий. А что такое серьезная работа? Я не огранщик пока и поэтому, возможно, не совсем понимаю про серьезную работу. Серьезная - это 100 мелких камней в день или 1 суперкамень в неделю? И как понимать слово "серьезно" применимо к огранке? Отношение у меня к огранке серьезное, а оборудование аховое? Так Москва не сразу строилась, как говорят. Сделаю лучше, затем еще лучше. Когда-нибудь я достану токарный станок, а пока так, как могу.
По шпинделю разобрался, не утерпел. Там есть пара технических ошибок, которые, при наличии времени, я устраню. Но не думаю, что он будет работать при менее 1500 оборотов. Не та конструкция.

ни бизнесмен ни разу. просто ходил уже такой дорогой.
тут вопрос целеполагания.
если хочешь повозиться с железками, то на выходе когда-нибудь получится почти бесплатный станок. Скорее всего, не один (хотя нормально работоспособной будет только "последняя версия")
А если хочешь заниматься огранкой - разочарование от кучи потерянного времени (которое можно было бы потратить на что-то более приятное/полезное) и станок, всё равно чем-то уступающий тем вариантам, которые можно купить (т.е. далекий от идеала).
Причем, с первого раза сделать хороший станок у новичка шансов практически нет - нюансы того, каким он быть должен осваиваются только в процессе работы (типа "стойку надо расположить на пару сантиметров левее", "вынос квадранта делать не короче или не длиннее N сантиметров" "пружину вот здесь поставить такой-то жесткости" и далее до бесконечности).

Поспать побольше, посмотреть телевизор, отметить праздник?


Значит идеальный станок - это покупной?

(раз уж говорим о новичках и огранке)Попрактиковаться в огранке, например. Огранить десяток-другой-сотню камней

Покупные станки тоже обычно не идеальны, но лучше того, что получается у человека, который огранкой никогда не занимался (исключение - этот человек точно воспроизвел конструкцию какого-либо хорошего станка).
После наработки некоторого опыта уже можно и сделать идеальный станок "под себя", а купленный продать за те же деньги

С удовольствием огранил бы, но мне пока не выточили несколько деталей. Жду. Достаю все необходимое для огранки, мелочи разные. Сегодня сделал накатку из шестеренки - не покупать же

Продавать ничего не собираюсь, как и покупать. Не спеша сделаю несколько станков и квадрантов побольше, чтобы было с чем сравнивать по удобству. Я же не могу попробовать все станки и квадранты, которые в продаже. Значит надо сделать свои, разные.
На следующую зиму планирую заниматься литьем, чтобы процесс был законченным. Накопал-огранил-вставил.
Кабошонный станок и распиловочный сделаю до весны. Там можно будет рассмотреть их производство в ограниченном количестве или под заказ.
Вот кабошонный станок - это песня. Уникальный в своем роде полуавтомат, которого пока нет ни у кого (специально провел изыскания по этому вопросу). Такой не стыдно предоставить на рынок.

Согласен с тем, что масляные шпиндели нужны для профессиональной работы, но закрытые подшипники не подойдут для шпинделя ограночника! Для минимального биения нужна регулировка, а это дают только конические подшипники. А вот воспроизвести конструкцию не у всех получается: часто из-за отсутствия технической базы да материально не все могут потянуть купить ограночник! А если у человека есть желание сделать его своими руками - да ради бога,это только приветствовать надо!!! Ну и конструктивно подсказывать по ходу дела что и как...

Обещал вложить фото шпинделя со своего ограночника :

Красиво, на токарном, наверное?
Вроде все на месте, но меня смущает расстояние между подшипниками. Я слышал от одного мудрого человека, что чем больше расстояние между точками опоры, тем меньше биение при равных отклонениях на этих точках. На алмазниках вон какой шпиндель. Или может я ошибаюсь и один подшипник меньше и находится выше?
А белая штука - это опора под чашку?

Сейчас даже выточить хорошо проблема, за ответственную работу не берутся...

не регулировка, а четкая посадка с учетом тепловых расширений под нормальную рабочую температуру подшипника - 50-60 градусов. ШПИНДЕЛЬ ограночника, ЭТО НЕ ступица автотаза.

Вот это точно подмечено! Но с дополнениями - некоторые иногда берутся за ответственную работу, но делают безответственно.